铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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紫铜管的氧化变色问题

2017-08-27 19:46:41

氧化变色是紫铜管生产中常见的一种质量缺陷,是铜管加工厂家普遍遇到的一个质量难题。氧化变色是指铜管内外表面受外界因素影响,在生产过程中或生产后放置一段时间,失去原有的带金属光泽的紫红色而变色或发黑的现象。紫铜管氧化变色将影响其深加工质量,如焊接不良,拉伸毛细管或内螺纹管易断管,内表面氧化变色层存在剥落堵塞制冷管路使(空调、冰箱等)制冷管路失效的隐患等,而且影响产品的美观度,引发用户对产品质量的不信任,给企业造成很大的损失。

      家生产紫铜盘管的工厂,已   生产空调、冰箱用紫铜管十,年产量数千吨。公司在实际生产中,经常遇到紫铜管氧化变色的问题,氧化变色的不良品占紫铜管年产量的比例达8%~10%,潮湿季节甚至则超过50%,每年直接经济损失近百万元。据了解,2004年   紫铜管产量20万t左右,大多数生产厂家都存在氧化变色的问题,因此,对紫铜管氧化变色的防治   具有重要意义。本文就紫铜管氧化变色的机理、产生的原因及防治措施进行分析和探讨。

铜管表面氧化变色的机理

铜管的表面变色是一个复杂的物理化学过程,有关   表明,铜管的表面变色与大气的湿度、铜管表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。

1、铜管暴露前的表面条件

铜管暴露前的表面条件对以后铜管的变色影响很大。例如:空调配件生产厂家用含重铬酸钾的硫酸酸洗的铜管,其抗变色能力比单纯用稀硫酸酸洗的   强,主要是前者在铜管表面形成保护性铬膜的缘故。

2、大气湿度

阴极还原法和电测技术,   了湿度对铜表面氧化变色的影响。实验一致说明,大气的湿度对铜表面氧化变色有很大的   作用,在高湿度下氧化膜的成长速度比在干燥空气中快得多,而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推论认为,在潮湿大气下形成的氧化膜存在类似多孔的内部缺陷。这种缺陷使氧化膜的致密性降低,对基体的保护性下降。

3、表面污染

表面污染对铜管表面的氧化变色影响很大,即使是指印一类的轻微污染,也会使铜管表面很快变色。这时形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO,原因是,污染处的饱和蒸汽压下降,有利于形成水膜,同时污染物使水膜的导电性提高,加速了电化学腐蚀过程。

4、环境中的杂质气体

环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素,当大气中SO2的含量≤100×10-6时,只要大气相对湿度<60%,铜表面颜色无太大变化;但湿度大于60%时,腐蚀速度明显加快。硫化氢的影响   为明显,即使在1×10-6的微含量下也会很快地改变铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的影响[4],在海滨和工业城市地区,铜试片的变色程度比山区严重,靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素,工业区腐蚀产物中多含S、Si、Al等元素。




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