铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管在使用过程中常出现的问题

2018-07-15 12:19:27

随着我国居民收入的提高,人们对生活的品位追求也越来越高,空调这个10年前还是家用   品的电器较为普遍地进入了平常百姓的家中。空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成,其中散热器中的铜管被业界称为空调的“血管”,“血管”的好与坏将直接决定空调的品质,下面结合我的生产实践,谈一谈空调制冷铜管在使用过程中常出现的问题。

铜管是制冷装置的重要原材料,它主要有两种用途:①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器,俗称“两器”,②制作连接管道和管件。不管那种用途,它都是制冷剂的通道,其作用重要。一方面要求铜管生产企业提供   的铜管,另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。

铜管泄露是空调的致命缺陷,一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出,空调由于缺乏传热介质,而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂,下面就经常出现的泄露原因予以阐述。

1、制造方面的原因

①涡流探伤漏检。GB规定了铜管   进行100%的涡流探伤,并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺陷通孔)直径,以涡流探伤的灵敏度,防止超标的缺陷漏检。这项要求在正规大型铜管厂是能够充分的,因为探伤是在线检测,这种在线涡流探伤了管子所有长度都经过涡流检测,是100%的探伤。有的铜管厂则不是这样,或者不经过涡流探伤,或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺陷漏检或未检测,造成用户使用时空调泄露;

②涡流探伤检出缺陷但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中,涡流探伤检出的缺陷要求用墨迹在超标的缺陷上覆盖,以便在使用的过程中使用者可以将有缺陷的铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷涂工具调整不合适、烘干不   、墨水的成份遇到高温退色等原因,造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺陷挑出,一旦有缺陷的铜管用在空调器上势必造成泄漏。

2、用户使用方面的原因

用户使用铜管制作两器工艺流程:切断→弯管→涨管→清洗→焊接→试压。

①误用涡流探伤检出的缺陷管。在正常的铜管生产状况下,铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目,而且将伤点部位涂上黑色标记,以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚,以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题,有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事,有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。

②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。

在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力,造成局部的过拉伸,形成开裂、暗裂等问题,一旦充填制冷剂,往往在此处发生制冷剂泄露。

铜管穿过翅片后,要在涨管机上涨管,涨管机分为立式和卧式两种,立式涨管机主要涨长度相对小的两器,效率比较高;卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器,效率比较低。在涨管的过程中,由于涨芯是通过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大,使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程极易出现涨头划伤铜管,形成穿透伤造成铜管泄露;有时由于铝箔内孔的毛刺过大,在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。

③焊接不良造成的泄露。铜管在穿入带孔的铝 箔后,管与管之间要联结起来,需要用小弯头联结,为 了联结牢固,在生产过程中,用焊料将小弯头与铜管 焊接在一起,焊接方法分为手动与自动两种,焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因,造 成焊接不实,形成虚焊,造成制冷剂泄露。


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