铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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U型铜排对问题产生的原因进行分析

2017-10-22 15:34:55

U型铜排产品作为配电柜中的连接件,由于其具有良好的综合性能,同时减小了安装空间,被广泛使用。随着国内铜型材产品需求量的不断增加,电器制造厂家对U型铜排的用量也在不断增加。客户需要的成品长度为3一5m,采用传统的加工工艺进行加工,加工工艺为,铸锭准备、热挤压、制头、拉拔、校直、成品锯切。

我公司拥有18MN,31.5MN两种型号的卧式挤压机,主要从事管材、棒材、型材的加工。需加工的U型铜排产品,有宽度大(130mm)、厚度薄(5mm)的特点,加工难度较大。本文从U型铜排产品挤压、拉拔中出现的问题着手,对问题产生的原因进行分析,并找到问题解决的办法。

U型铜排材质为T2,铸锭采用工频感应炉加热,加热温度为830~860℃,可用我公司18MN卧式油压机、φ210mm挤压筒进行加工生产。U型铜材产品的成品尺寸为120mmx40mmx5mm,产品截面面积为917m㎡;挤压比为37,满足紫铜挤压过程中挤压比(10~63)的要求;为了克服不均匀变形而形成的挤压缩尾,采用正向脱皮挤压的方法加工。

挤压过程分为三个阶段,   阶段为填充挤压阶段,又称墩粗阶段,随着挤压杆向前移动,挤压力不断增加;   阶段为稳定挤压阶段,正向挤压时,金属被挤出模孔,挤压筒壁与锭坯间的摩擦面积不断减小,挤压力由   大值开始不断下降;第三阶段为挤压终了阶段,因锭坯温度降低,挤压接近死区,这时挤压力出现回升。

正向脱皮挤压加工是将预先加热的金属铸锭放入挤压筒内,生产过程中挤压筒固定不动,挤压杆推动挤压垫片、铸锭向前运动;铸锭在挤压杆压力的作用下沿着挤压筒内壁向前移动,在挤压筒内受到三向压缩应力的作用,使铸锭发生塑性变形;金属通过挤压模孔流出,从而产生断面压缩和长度伸长的塑性变形过程,获得断面形状、尺寸与模孔相同的制品。正向挤压时,挤压制品的流出方向与挤压杆的移动方向一致。

为了挤压U型铜排产品表面光洁,内部组织质密,采用留压余和脱皮技术来防止铸锭缺陷和铸锭加热过程中出现的氧化皮。结合我公司的生产经验,选用挤压垫片的直径比挤压筒的直径小lmm,脱皮厚度约0.5mm,压余厚度取35一40mm。


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