铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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紫铜管的导热性及加工效率

2017-09-14 16:16:57

由于紫铜管良好的导热性,空调、冰箱等大量使用紫铜管作为制冷剂循环管路,不同管径之间的连接普遍采用管端扩径或缩径后承插焊接。铜管管端的扩径或缩径既可以采用直接冲压扩口、缩口(简称“直冲”扩、缩口)工艺,又可以采用旋转与直冲复合的“旋冲”扩、缩口工艺。“直冲”扩、缩口,但扩、缩口成形系数受到   限制,即超过   扩、缩口成形系数时,就会产生轴压失稳(局部屈曲一一皱褶或整体屈曲),使工件报废。对于超过   扩、缩口成形系数的工件,传统解决方案是采用多次直冲扩、缩口工艺,多次直冲扩、缩口工艺需要采用多副模具在不同的工序或工步上完成,扩、缩口质量难以,而且加工效率低。

而“旋冲”扩、缩口新工艺利用摩擦生热原理降低材料的变形抗力,从而降低扩口、缩口成形力,提高扩口、缩口成形系数。“旋冲”扩、缩口新工艺在的旋冲扩、缩管机上进行,扩、缩口模具在轴向进给的同时作旋转运动,模具旋转中心与铜管同轴。“旋冲”扩、缩口新工艺的特点是设备结构紧凑,生产。

长期以来,人们对于扩、缩口工艺的成形机理、成形工艺、有限元数值模拟等方面的   ,还仅局限于“直冲”这种缩径成形工艺技术。对于旋冲扩、缩口这种成形工艺的成形机理,以及成形过程中的应力应变场与温度场藕合规律等鲜见   和报道。旋冲缩口成形工艺设备的力能参数的确定、模具设计和工艺参数的选取基本上依赖经验或“试错法”进行设计,一方面效率不高,而且结果尚不尽如人意,以致于造成浪费,阻碍了生产技术的发展。随着塑性成形理论、热一力藕合分析理论等的发展,以及有限元数值模拟技术和商用软件的成熟,使我们有条件对旋冲缩口成形机理进行分析,建立适当的数学模型,运用有限元分析软件对旋冲热成形过程进行模拟和仿真,为设备、模具和工艺设计提供的依据。


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