铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管内壁变色控制

2020-03-09 11:03:40

(1)在铜管加工过程中注意控制内膜油的用量,在满足润滑要求的前提下控制内膜油用量,避免内膜油浪费,内膜油用量减少后铜管拉拔后管内残油量也相应减少,便于铜管在退火热吹扫过程中及时将管内残油吹出,同时铜管内壁润滑油残留量不超客户要求。
  (2)加强铜管内吹扫质量,铜管退火前在炉前进行试吹扫,在试吹扫过程中检验吹扫管路连接的气密性,每盘料吹扫过程中氮气不泄露;检查每盘吹扫料出气量,盘管吹扫气路的通畅性;铜管退火过程中的内壁保护气体连续吹扫,吹扫气体系统压力在0.4MPa以上;退火后的铜管随时抽测铜管内壁清洁度和残油量,当检测数值偏高时可适当延长热吹扫时间,铜管内壁残油能吹扫干净。
  (3)防止铜管内壁缓慢氧化变色,退火铜管包装过程中应根据铜管内孔、盘管长度控制好内壁充氮气时间,铜管内壁空气置换;盘管内、外管头用来密封的堵头应选用弹性强、密封好、不与铜管发生化学反应的材料,盘管密封后管内氮气不发生泄露。
  铜管变色是铜加工行业常见的质量缺陷,该类质量缺陷常以批量形式出现,易造成较大经济损失。特别在气温高的季节中控制难度较大。要做好铜管变色防控工作,应做好日常点滴控制,做好全方面控制,同时应根据实际情况进行分析,针对分析结果制定及时、措施,产品质量。

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