铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管固定支架的设置跟铜管焊接工序

2021-03-01 15:19:20

[一]、铜管固定支架的设置
位移补偿装置和固定支架配套才能起作用。因铜的密度约为8.9g/c㎡,钢的密度约为7.8g/c㎡,故同体积时,铜比钢约重15%;铜棒相对钢管要软得多,刚度也低;因而不能以横钢管的支架间距来确定横铜管的支架间距,否则,会产生铜管的挠度变形。
所以,横铜管的支架间距值按80%的横钢管的支架间距计取,实践证明,此法支架横铜管不会产生变形。
还可以采用另一种方法,采用铜套管式固定支架,即在套管外再套一铜质套管,铜套管可为封闭圆环,也可为不封闭圆环,套管和铜套用钎焊连成一体。
在套管外再焊上螺栓固定到钢支架的预留孔洞中,这样的固定支架也很好。
铜管配件
[二]、铜管焊接工序
1)将散热器铜管末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁,因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。
2)管子清洁完毕,应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上,并立刻组装,这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙
3)将管完全插入到卡口的顶,转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀,并确认管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的焊药,接头就组装好可以加热了。
4)一般使用氧-乙炔作为气源,LPG焊具进行加热。焊具火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。
5)焊具吹口不宜过小,避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直,不停地移动火焰,以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化
6)先加热铜管再加热接头,直到被加热部分变成暗红色,此时钎料与管子接触时,钎料就应该熔化
7)移开火焰。如果钎料没有熔化,应继续加热接头,再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口,直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。
8)特别注意火焰不要与钎料直接接触,应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管,焊药必然具有一定程度的腐蚀性,在钎焊完成之加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂有游离,由于它们的腐蚀性,一般情况下并不推荐使用
9)焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了,钎料过多只会在接头底部形成小球,或者跑进管子里面。
10)小口径管子,当使用钎料时,钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。

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